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    柜體對機械加工工藝水平是否有一定的要求

    2021-02-24 11:36:42

    在完成控制柜設計后,加工工藝是將設計成果轉化成合格產品的關鍵,電氣控制柜的結構設計和加工工藝都會對整個機柜的性能和品質產生重要既響。工藝就是把原材料、半成品變成產品的手段和過程。任何產品都要考慮其工藝的可行性、客戶體驗感實用價值。

    機柜結構件的設計一定要充分考慮委部件的可加工性,并使其具有很好的加工工藝路線。在一定程度 上,可以說是設備的加工能力和工藝路線決定了零部件的具體結構。還需要考慮其如裝配難易程度、外觀.操作可行性,結構的標準化通用化、系列化和結構的繼承性,并根據廠里的設備狀況和實際加工水平制訂相應的工藝文件。

    工控系統集成

    1.加工設備條件對機柜結構設計的影響

    機柜加工設備對機柜結構設計起著決定性的作用。任何個人或企業都只有在自己能夠解決的加工設備條件下進行柜體結構設計,否則柜體結構設計再好,也還是沒有辦法加工制作出來目前機柜生產企業幾乎都采用了先進的機柜生產設備,如機柜型材軋機數控式剪板機數接多紅位沖床數控折穹機或坂金柔性加工生產線等,一些企業還安裝 了涂要前處理及靜電噴涂生產線,使機柜的加工水平有了明顯的提高。

    機柜飯金類零件的展開尺寸也不能超出現有設備的加工能力,例口:剪飯機的方日落屬折穹機的大折穹寬度及大壓力。折穹模具的大承載力:激光切割機的大加工范固及年大切割厚度轉塔沖床現有沖模的規格等。

    2.設備加工精度對柜體結構設計的影響

    機施加工過程主要涉及飯金技術方面的剪沖、折、焊以及表面處理等,每一個環節都要確保精準 美觀。如焊接,在某些情況下可以采用設計工藝焊接孔的方式,使焊點準確影勻,而且焊接后經地光及鍍涂后基本看不出焊點。采用二氧化碳氣體保護焊接可以有效地提焊接質量,提高生產效率。

    再如剪板下料,普通剪板機村度Imm左右,數控剪板機05mm左右,而數控直角剪板利03mm左右。這些都是理論數據,實際加工精度又跟不同廠家,不同使用情況,剪板機的不同間院等有關。

    3.機柜加工方式對結構設計的影響

    當電氣元器件大而重時,應優先考慮采用焊接式結構;考慮場地和組件的更換和變動性。采用組裝式結構;整體要求精度不高,組件少,或是箱式結構應考慮采用焊、裝組合結構,組件多而不確定, 設計過程中變動性比較大應考慮組裝式結構;考慮用戶使用場地要搞檔一點美觀一點且經常拆動實驗用的柜子)應采用組裝式。隨著時代的發展和環保的要求。我們同盡量少使用想接一些,以符臺綠色環保產品的要求。當然也要從加工的方便性和經濟性考慮,焊接方便快速、經濟。有時候要把兩種形式結合起來設計柜體結構和工藝。

    在實際操作過程中。也有很多方面需要注意,如加工方式的選擇,關鍵尺寸的控制是否合理等。如折穹工藝,要在折前對尺寸做出若確計算,防止折到zui后發現材料小了:同時還就者慮選擇內折邊還是外折,包內邊還是外邊,折邊的方向,折邊前影響尺寸的切邊毛刺的去除況,折彎選擇的刀槽情況等。還有焊接工藝中是否符合焊接規范。焊接點是否選得合理,焊模點在內還是在外,焊接后的處理等工藝等,這些是基本的工藝,也是制造過程控制的關鍵點如果加工設備的精度是0.5mm,就不能設計一個要求誤差在0.1mm的套接尺寸。在充分發揮設備和人員優勢的條件下,應根據產品特點,在不超出企業工藝條件的范圍內制定工藝。

    4.機柜零件結構加工工藝路線的影響

    機柜結構零件的加工工藝路線對零件結構也有很大的影響、例如,具有型腔結構的零件。設計溢水孔,以免在表面處理過程中將槽液帶出,造成各橫液之間相互污染。零件表面噴涂昌推時應盡顯借用已有孔,當已有孔不合適或零件較重時還應設計適宜吊裝的工藝孔,并考慮件重心位置,避免因零件重心偏移傾斜超過噴涂線大允許通過尺寸而發生磕碰。

    對需要焊接的機柜飯金類零件,設計時還應考慮到焊接的工藝性,盡量使接縫位置不外透并盡可能使接縫長度較短,這樣可以減少焊接工作雖,減小零件的焊接變形。焊接時應優先用點焊(電阻焊)和氣體保護焊。這兩種焊接方式適于焊接薄板,且零件焊后變形較小。

    機柜飯金類零件設計時還應考慮到折穹加工的便利,零件兩邊的折穹尺寸如果不同,在每加一時,需分別定位才可折彎。如果改進為兩邊折彎尺寸相同,則折穹時兩邊可-次定位時折穹,定位基準-致,折彎次數減少5.工人技術水平對柜體結構設計的影響生產優良的電氣控制柜要靠操作者的技能和對設備的熟悉,同時應知道圖紙上哪些是關鎖尺寸,誤差控制在多少范圍內。柜體設計時既要考慮外部因素,也要考慮工人自身技術水平條件,例如,設計-個焊接工藝是將兩個0.8mm以下薄板單面焊接雙面成型的,這需要一個6級以上焊接技師才能完成。若沒有這種人才就要采用其他形式,如雙面焊接,折邊內對接等。

    同樣,折彎等工藝步驟也是如此,折前應對尺寸做出準確計算,防止折到zui后發現材料小了。保證尺寸和角度的誤差在公差范圍內,在材料小時保證關鍵尺寸而不影響零件的使用和質量。是內折邊還是外折,包邊是包內還包外(展開尺寸有關,折邊的方向,折邊前影響尺寸的切邊毛刺的去除情況,折穹選擇的刀槽情況等,都與工人的技術水平相關。


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